机加工车间不良率上升，使生产受到严重损失，车间紧急会议，质管理人员，技术人员和操作工人一起认真分析原因，在画出的因果树枝图上，大家看到一个重要的原因是机床完好率差，故障频繁、精度不能满足产品要求，而又得不到及时的调整、维护、维修。
   “工欲善其事，必先利其器”改变上述状况，必须要有专业的机床维修机构做企业的强力后盾，以期减少企业操作成本，有效提高企业经济效益，无疑也是企业行之有效的一件大事。
    机床维修的目标，是使机床维持规定的工作能力，即使机床在一定时间内能在保持规定性能情况下运转。机床是企业生产技术发展和实现经营目标的物质技术基础，它的技术性能和技术状况如何，直接影响到产品质量、能源及原材料消耗和经济效益。机床维修时保持或恢复机床设计性能，工作精度和几何精度所采取的措施。
    对于在用机床，必须贯彻预防为主的方针，并根据企业的生产性质，机床特点及其在生产中所处的地位，选择适当的维修方式。通过日常和定期检查，状态监测和诊断等各种手段，切实掌握机床的技术状况，按照产品工艺要求和对机床技术状态劣化成度适时地进行修理。
    在修理中积极采用新工艺、新技术、新材料，如塑性变形技术；塑料粘贴技术；金属喷涂技术；焊接技术；低真空熔结工艺技术；金属钎焊技术； 胶接技术等。
    过去传统机床修理偏重于原样复修，甚至是无止境的反复修理，久而久之，使企业机床愈来愈陈旧，技术状况愈来愈劣化，企业应改革这种维修方式，结合修理进行合理的技改，并因地制宜结合实际采用新技术对机床进行改造，微电子技术为改造传统的机床提供了广阔的前景， 实践表明旧机床通过现代化改造，其工作精度和操作性能可以超过同类机床的水平,也是发挥企业优势、开拓市场、保持企业长期兴旺的途径之一。可以说机床的技术改造是机床维修的必由之路，技术改造的进度如何，直接影响场企业经济进步，产品开发和经济发展的强力后盾。